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1、鑄鐵平板檢測量具誤差。量具設計不完善或制造、調(diào)整、校對不精準，或者在使用中磨損造成的誤差。主要表現(xiàn)為量儀“示值誤差”（包括標準器和附件的誤差）。

2、基準誤差。作為基準的量具，不可避免地存在誤差。基準件誤差直接影響著測量值，如水平儀的制造誤差。一般基準件的誤差應不超過總測量誤差的1/3~1/5。

3、方法誤差。檢測鑄鐵平板方法、檢測量具選擇不當，測量原理與計算公式簡化造成的誤差，測量儀、工件定位裝夾和受力變形引起的誤差。

4、環(huán)境誤差。工作環(huán)境偏離標準溫度（20℃）太多，或其隨時間、空間的變化太大；振動、沖擊波動大；氣壓、濕度和清潔度不符合要求等造成的誤差。

減少誤差的方法

1、系統(tǒng)誤差的消除一般采用以下三種方法。

①修正法。對已知系統(tǒng)誤差的量儀可在測量時扣除。如已知水平儀或標準器或卡尺的游標刻線的零位偏差。

②反向?qū)史āＳ糜谝恍?shù)值無法確知的、但知其測量在對稱位置等量反向出現(xiàn)的系統(tǒng)誤差。例如，在工具顯微鏡上測螺桿螺距，消除由于安裝傾斜造成的系統(tǒng)誤差；用水平儀檢測鑄鐵平板平面、直線度、消除水平儀的誤差等。